,&,由金屬材料和結(jié)構(gòu)組成的金屬材料和結(jié)構(gòu)在自然環(huán)境中或在工作條件下與其環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而發(fā)生劣化和破壞,稱為腐蝕。還包括上述因素與機(jī)械因素或生物因素的聯(lián)合作用。一些物理效應(yīng),如金屬材料在某些液態(tài)金屬中的物理溶解,也可以歸類為金屬腐蝕。一般來說,銹是特指鋼和鐵基合金。在氧和水的作用下,形成銹,這是一種主要由水氧化鐵組成的腐蝕產(chǎn)物。有色金屬及其合金會腐蝕但不會生銹,但會形成類似于銹蝕的腐蝕產(chǎn)物。例如,銅和銅合金表面的銅綠有時被稱為銅銹。
,&,&,腐蝕損傷有多種形式。不同環(huán)境條件下金屬腐蝕的原因不同,影響因素也很復(fù)雜。通過改變一些作用條件和影響因素,阻斷和控制腐蝕過程,以防止和減緩腐蝕損害及其損害。所發(fā)展的方法、技術(shù)和相應(yīng)的工程措施已成為防腐工程技術(shù)。
根據(jù)金屬的種類和腐蝕環(huán)境的不同,按照侵蝕程度可分為:變色、腐蝕和生銹。變色
變色是一種發(fā)生變色或失去光澤的輕微腐蝕。與較為普遍的腐蝕不同,其僅僅是一種表面現(xiàn)象,不大可能影響金屬結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,只是降低了外觀級別。例如銅和銀,能在氧氣、硫磺或鹵素的環(huán)境下變色,生成相應(yīng)的氧化物和硫化物。在潮濕的環(huán)境中,變色更易發(fā)生。
腐蝕
腐蝕是引起冶金學(xué)性能改變的金屬表面環(huán)境腐蝕。相對于變色發(fā)生在金屬表層,腐蝕通常被認(rèn)為范圍更廣泛。例如鋁、鋅被腐蝕后形成白色粉末狀物質(zhì),銅被腐蝕后形成綠色物質(zhì)等,都屬于腐蝕范疇。
生銹
生銹是黑色金屬的腐蝕,常見的氧化鐵即為生銹
常見黑色金屬、有色金屬的腐蝕機(jī)理
腐蝕的本質(zhì)是電子或離子在固定的金屬表面和環(huán)境間,或不同的金屬表面間進(jìn)行交換。在這個過程中,金屬被氧化,周圍部分由于獲得能量而發(fā)生還原反應(yīng)。
金屬的化學(xué)腐蝕反應(yīng)可分為兩個步驟。第一步是氧化步驟,第二步是脫電子步驟。氧化過程釋放自由電子,而脫電子過程是除去自由電子的過程。
陽離子可以進(jìn)入溶液或與其他陰離子結(jié)合形成化合物。氧化過程必須與脫電子過程同時配合才能完成整個反應(yīng)。
因此,只有通過電子去除步驟去除氧化步驟產(chǎn)生的自由電子,金屬原子才能不斷被腐蝕。實際的腐蝕過程是一個非常緩慢而相對均勻地在表面上失去金屬原子的過程。在某些條件下,如果在一個區(qū)域形成陽極或陰極區(qū)域,可能會出現(xiàn)局部腐蝕不均勻,并形成可見的腐蝕坑。
鋼鐵不會很快被腐蝕,因為它的表面在水中會形成一層氧化保護(hù)層。由于鐵容易被氧化形成氧化鐵,所以不溶于水,容易沉積在金屬表面,從而阻礙了進(jìn)一步的腐蝕。這種現(xiàn)象稱為腐蝕鈍化。鋯、鉻、鋁、不銹鋼等金屬在常溫的水或空氣中會形成很薄的保護(hù)層,有時甚至薄得肉眼無法分辨。由于這種薄保護(hù)層,這些金屬在水或空氣中具有良好的耐腐蝕性。
當(dāng)金屬與周圍介質(zhì)接觸時,化學(xué)和電化學(xué)作用造成的損傷稱為金屬腐蝕。從熱力學(xué)的角度來看,除少數(shù)貴金屬(如Au和PT)外,所有金屬都有轉(zhuǎn)變成離子的傾向,即金屬腐蝕是一種自發(fā)的、普遍的現(xiàn)象。金屬被腐蝕后,會發(fā)生形狀、顏色和機(jī)械性能的變化,造成設(shè)備損壞、管道泄漏、產(chǎn)品污染、燃燒或爆炸等惡性事故,以及嚴(yán)重浪費(fèi)資源和能源,給國民經(jīng)濟(jì)造成巨大損失。據(jù)估計,世界發(fā)達(dá)國家每年因金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占其國民生產(chǎn)總值的3.5% ~ 4.2%,超過了每年重大災(zāi)害(火災(zāi)、風(fēng)、地震等)的總損失。有人甚至估計,世界上每年大約有1億噸金屬被腐蝕、報廢和丟失!因此,研究腐蝕機(jī)理,采取防護(hù)措施對經(jīng)濟(jì)建設(shè)具有重要意義。
這就是碳鋼腐蝕檢測價格多少詳細(xì)介紹,金屬腐蝕檢測在所有的檢測項目中是最常見的檢測項目之一。由于各種機(jī)械設(shè)備中絕大多數(shù)的材料都是由金屬材料制造的,而在機(jī)械制造中,選材不當(dāng)或使用不當(dāng)則會造成材料的過早失效,更為嚴(yán)重的可能會引發(fā)重大事故。作為機(jī)械行業(yè)中質(zhì)量把控的一個重要環(huán)節(jié),產(chǎn)品使用前對金屬原材料、半成品或成品的檢測過程就顯得尤為重要。