碳鋼化學(xué)成分分析是通過(guò)對(duì)碳鋼成分分析,確定碳鋼的組成和含量,判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。碳鋼涉及的檢測(cè)項(xiàng)目有哪些呢?成分分析,金相分析、力學(xué)性能(拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn))如果用在石油煉化環(huán)境還需要做SSC和HIC檢測(cè)
碳鋼化學(xué)成分分析是通過(guò)對(duì)碳鋼成分分析,確定碳鋼的組成和含量,判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
碳鋼可根據(jù)產(chǎn)品的化學(xué)成分和特性進(jìn)行分類(lèi)。低碳鋼也屬于低碳鋼類(lèi)別,因?yàn)樗奶己肯嗨?。普通碳鋼不含合金,可分為四?lèi):
1.低碳鋼或低碳鋼低碳鋼的碳含量為 0.04-0.3%,是最常見(jiàn)的碳鋼等級(jí)。低碳鋼也被認(rèn)為是低碳鋼,因?yàn)樗欢x為具有 0.05-0.25% 的低碳含量。低碳鋼具有延展性、高度可塑性,可用于汽車(chē)車(chē)身零件、板材和線材產(chǎn)品。在低碳含量范圍的高端,加上高達(dá) 1.5% 的錳,機(jī)械性能適用
2.中碳鋼
中碳鋼的碳含量范圍為 0.31-0.6%,錳含量范圍為 0.6-1.65%。這種鋼可以進(jìn)行熱處理和淬火,以進(jìn)一步調(diào)整微觀結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能。流行的應(yīng)用包括軸、車(chē)軸、齒輪、導(dǎo)軌和鐵路車(chē)輪。
3、高碳鋼
高碳鋼的碳含量為 0.6-1%,錳含量為 0.3-0.9%。高碳鋼的特性使其適合用作彈簧和高強(qiáng)度線材。除非在焊接程序中包含詳細(xì)的熱處理程序,否則這些產(chǎn)品不能焊接。高碳鋼用于刃具、高強(qiáng)度線材和彈簧。
4、超高碳鋼
超高碳鋼的碳含量為 1.25-2%,被稱(chēng)為實(shí)驗(yàn)合金?;鼗鹂梢陨a(chǎn)出硬度很高的鋼,這對(duì)于刀具、車(chē)軸或沖頭等應(yīng)用
ASTM E415-17 碳素鋼和低合金鋼火花源原子發(fā)射真空光譜分析標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
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增值服務(wù):檢測(cè)樣品保留2個(gè)月
1.報(bào)告權(quán)威:具有CMA和CNAS資質(zhì),特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)核準(zhǔn)證書(shū)
2.設(shè)備先進(jìn):擁有業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備300多臺(tái)
3.專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì):擁有專(zhuān)業(yè)服務(wù)及檢測(cè)團(tuán)隊(duì),業(yè)務(wù)覆蓋全國(guó)
4.加工中心: 擁有自己的數(shù)控加工中心,滿足不同檢測(cè)項(xiàng)目的加工制樣要求