應(yīng)力腐蝕的發(fā)生必須有應(yīng)力，即結(jié)構(gòu)材料處于應(yīng)力狀態(tài)。應(yīng)力可以是外部應(yīng)力、殘余應(yīng)力等，應(yīng)力的存在是應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件。應(yīng)力腐蝕只能發(fā)生在一定的金屬及其合金和介質(zhì)體系中，即在特定的介質(zhì)環(huán)境中。換句話說(shuō)，每一種材料只對(duì)某種介質(zhì)敏感，而這種介質(zhì)對(duì)其他材料可能沒(méi)有明顯的影響。合金材料應(yīng)對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感，而純金屬一般不存在應(yīng)力腐蝕。例如，當(dāng)鋼中含碳量約為0.12%時(shí)，應(yīng)力腐蝕敏感性最大。在鋁鎂合金中，當(dāng)鎂含量超過(guò)4%時(shí)，對(duì)應(yīng)力腐蝕非常敏感。當(dāng)鎂含量小于4%時(shí)，無(wú)論熱處理?xiàng)l件如何，其幾乎都具有耐蝕性。應(yīng)力腐蝕是一種延遲斷裂和延遲斷裂，需要一定的時(shí)間發(fā)生。這也是應(yīng)力腐蝕的危險(xiǎn)。它常發(fā)生在相當(dāng)溫和的中、低應(yīng)力狀態(tài)，沒(méi)有明顯的事故前兆。

影響應(yīng)力腐蝕開裂的因素大致可分為應(yīng)力因素、環(huán)境因素和冶金因素(材料因素)。

由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠(yuǎn)離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項(xiàng)措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護(hù)方法。然而，這種保護(hù)方法不能用于高強(qiáng)度鋼和其他對(duì)氫脆敏感的材料。有時(shí)犧牲陽(yáng)極法也是一種非常有效的電化學(xué)保護(hù)方法。

根據(jù)零件的應(yīng)力和使用條件選擇抗應(yīng)力腐蝕材料是一項(xiàng)基本原則。例如，銅對(duì)氨應(yīng)力腐蝕高度敏感，與氨接觸的部件應(yīng)避免使用銅合金;又如在高濃度氯介質(zhì)中，也可選用低碳無(wú)鎳銅或只含微量鎳銅的高鉻鐵素體不銹鋼，或高硅的鉻鎳不銹鋼，或鎳基及鐵鎳基耐腐蝕合金。