由于金屬在中只產(chǎn)生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而，這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。

應根據(jù)設備材料和接觸的化學介質(zhì)所承受的應力選擇耐應力腐蝕的金屬材料(注意:特別要避免敏感材料)。即選擇具有較高K ISCC的合金。例如在高濃度氯化物介質(zhì)環(huán)境中，也可以選擇低碳高鉻鐵素體不銹鋼，不含鎳銅或只含微量鎳銅，或含高硅、鎳基和鐵鎳基耐腐蝕合金的鉻鎳不銹鋼。又如在氨環(huán)境中，銅對氨應力腐蝕非常敏感，所以在選材時盡量避免使用銅合金。材料選擇應合理，避免材料環(huán)境組合容易產(chǎn)生應力腐蝕開裂。

零件所承受的應力包括工作應力和殘余應力。在化學介質(zhì)誘導開裂的過程中，拉應力起作用，而產(chǎn)生應力腐蝕的應力不一定很大。金屬材料只有在特定的化學介質(zhì)中才會產(chǎn)生應力腐蝕。一般純金屬不會產(chǎn)生應力腐蝕，所有合金對應力腐蝕都有不同程度的敏感性。在每個合金系列中，都有對應力腐蝕不敏感的合金部件(如鎂鋁合金)。

殘余拉應力是應力腐蝕的重要條件。因此，設計時應盡量減少零件上的應力集中。在工藝方面，加熱和冷卻應均勻，必要時應采用退火工藝，以消除內(nèi)應力?；虿捎脟娡鑿娀虮砻鏌崽幚?，在零件表面產(chǎn)生一定的殘余壓應力，也可有效防止應力腐蝕。