沸騰氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)一.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) GB/T17898-1999 不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法ASTM G36-1994(2013) 評(píng)估在沸騰的氯化鎂溶液中金屬及合金的抗應(yīng)力-腐蝕-斷裂性的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程二、適用產(chǎn)品:不銹鋼三、取樣要求: 1、板狀試樣尺寸:厚1~3mm,寬10mm或15mm,長(zhǎng)75mm。2、如果試樣厚度超過(guò)3mm,則僅切削一面,使厚度達(dá)到3mm,將非切削表面作為試驗(yàn)表面。3、試樣的加工采用對(duì)于材質(zhì)影響少的鋸...
銅及銅加工材殘余應(yīng)力測(cè)試(氨熏法)一、方法和原理利用黃銅在氨氣氣氛中應(yīng)力腐蝕破裂敏感性強(qiáng)的原理,將試樣暴露于氨氣氣氛中達(dá)到規(guī)定的時(shí)間,然后在適當(dāng)?shù)姆糯蟊堵氏聶z查裂紋。二、試驗(yàn)過(guò)程試驗(yàn)方法分為氯化銨試驗(yàn)法和氨水試驗(yàn)法,仲裁時(shí)采用氯化銨法。 試驗(yàn)過(guò)程是將經(jīng)過(guò)前處理的試樣,移至已經(jīng)加熱至恒溫的干燥器中,采用氯化銨試驗(yàn)法時(shí)往干燥器內(nèi)倒入新配制的具有規(guī)定PH的試驗(yàn)溶液,然后立即蓋上干燥器蓋并開(kāi)始計(jì)時(shí)。到達(dá)...
一、主要內(nèi)容1、抗氫致開(kāi)裂實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)(HIC)概述: 1.1 試驗(yàn)方法是將無(wú)應(yīng)力的試樣暴露在特定溶液(例如A溶液等)中,常溫常壓下,暴露規(guī)定的時(shí)間后,取出試樣并進(jìn)行評(píng)定。2、抗硫化物應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)(SSC)概述: 2.1 對(duì)于常溫常壓下試驗(yàn),SSC試驗(yàn)程序可概述如下:施加應(yīng)力的試樣浸泡在含硫化氫的酸性水溶液環(huán)境中。通過(guò)施加合適增量的載荷獲得EC(環(huán)境導(dǎo)致開(kāi)裂)數(shù)...
不銹鋼晶間腐蝕檢驗(yàn)合格指標(biāo)是什么?1.不銹鋼容器所用的鋼材、焊接材料及外購(gòu)零部件的檢驗(yàn)合格指標(biāo)應(yīng)與不銹鋼容器的檢驗(yàn)合格指標(biāo)相同。2.10%草酸浸蝕試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 4334.1--2000等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,與標(biāo)準(zhǔn)的浸蝕組織圖相對(duì)照,判斷是否通過(guò),如通過(guò),則表明其被篩選的熱酸檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)合格;如不通過(guò),則表明還要進(jìn)行被篩選的熱酸檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn),以判明是否合格。在確定以10%草酸法作為獨(dú)立檢驗(yàn)的方法時(shí),則以草酸法是否通過(guò)作為檢驗(yàn)是否合格的依據(jù)。3.硫酸-硫酸...
在日常工作中經(jīng)常有客戶(hù)咨詢(xún)要做晶間腐蝕的檢測(cè),但是沒(méi)有說(shuō)明用采用哪種檢測(cè)方法,因?yàn)榘凑誈B/T4334-2020的標(biāo)準(zhǔn),晶間腐蝕有6種不同的檢測(cè)方法,價(jià)格、周期是有區(qū)別的,本文就怎樣選擇晶間腐蝕的測(cè)試方法進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單描述。不銹鋼:1.當(dāng)不銹鋼容器只規(guī)定應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)而未規(guī)定具體檢驗(yàn)方法時(shí),或當(dāng)訂購(gòu)不銹鋼和焊接材料時(shí)并未明確這些材料用于什么不銹鋼容器時(shí),不銹鋼材和焊接材料可先按硫酸-硫酸銅法進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)后來(lái)用這些材料制造的不銹鋼容器與零部件確定采用其他較嚴(yán)的檢驗(yàn)方...
均勻腐蝕試驗(yàn)主要檢測(cè)產(chǎn)品材料的抗腐蝕性能均勻腐蝕也叫全面腐蝕,指在整個(gè)材料表面幾乎以相同速度進(jìn)行的全面腐蝕,從重量來(lái)說(shuō),均勻腐蝕代表了腐蝕對(duì)材料的最大破壞。試驗(yàn)意義:a)用來(lái)預(yù)測(cè)產(chǎn)品是否可以繼續(xù)使用,比如反應(yīng)釜、管道,通過(guò)腐蝕速率可在設(shè)計(jì)時(shí)就計(jì)算出服役年限。b)工業(yè)清洗行業(yè),要求清洗液對(duì)被清洗材料的腐蝕速率盡量小,通過(guò)試驗(yàn)可看出清洗液體是否符合要求試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)均勻試驗(yàn)方法 均勻腐蝕試驗(yàn)方法:全浸試驗(yàn)、半浸試驗(yàn)、間浸試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)浸泡試驗(yàn)、高溫高壓試...
隨著石油,天然氣工業(yè)及其以油氣為原料的化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,油氣中含有硫化氫成分對(duì)鋼所產(chǎn)生的腐蝕常常導(dǎo)致突發(fā)性的斷裂事故。這種破壞是由于分子態(tài)的HS大量生成原子烈被鋼的表面所吸附,使鋼因滲氫而脆化。本質(zhì)上屬于氫脆型的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,常稱(chēng)為硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(簡(jiǎn)稱(chēng)SSCC)。被鋼吸收的氫,在鋼中的夾雜物(特別是硫化物夾雜)及菜些顯微缺陷部位積聚,形成高壓,造成應(yīng)力集中。硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂在常溫時(shí)比高于或低于常溫時(shí)更容易發(fā)生,大多數(shù)研究者認(rèn)為80℃左右時(shí)開(kāi)裂敏感性最高...
鋼的組織缺陷是指需利用金相顯微鏡析驗(yàn)才能判別的顯微組織缺陷,它和宏觀(guān)分析的不同之處在于放大倍數(shù)(宏觀(guān),肉眼或20倍以下;微觀(guān),50~1000倍),首先簡(jiǎn)介一下金相試樣的制備過(guò)程,然后簡(jiǎn)略的介紹一下鋼中常見(jiàn)的幾種組織缺陷,如:帶狀組織,帶狀碳化物,網(wǎng)狀碳化物,碳化物液析,鋼中的非金屬夾雜物,過(guò)熱,過(guò)燒組織等。正確判斷鋼中的各種組織缺陷,以及形成原因,和為防止或消除這些組織缺陷應(yīng)采取的措施是十分重要的工作。
鎳基含鉻合金的臨界點(diǎn)蝕溫度檢測(cè)中心在哪里,現(xiàn)代我們國(guó)家金屬材料使用范圍廣,金屬材料容易被腐蝕,在使用過(guò)程中無(wú)法避免。那么該如何進(jìn)行應(yīng)力腐蝕檢測(cè)呢?晶間腐蝕條件:1。金屬或合金中含有雜質(zhì),或沿晶界析出第二相。2. 由于晶界和晶粒之間的化學(xué)成分不同,在合適的介質(zhì)中形成腐蝕電池。晶界為陽(yáng)極,晶界為陰極,晶界產(chǎn)生選擇性溶解。3.有一種特定的腐蝕性介質(zhì)。不銹鋼在酸性介質(zhì)中存在嚴(yán)重的晶間腐蝕。特別是在H2SO4或HNO3中加入Cu2 +、Hg2 +、Cr6 +等氧化離...
不銹鋼點(diǎn)腐蝕檢測(cè)需要注意哪些事項(xiàng),現(xiàn)代我們國(guó)家金屬材料使用范圍廣,金屬材料容易被腐蝕,在使用過(guò)程中無(wú)法避免。那么該如何進(jìn)行應(yīng)力腐蝕檢測(cè)呢?在金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡下可以清楚地看到,鋼的晶界由于腐蝕而變寬,大多呈網(wǎng)狀,嚴(yán)重的情況下會(huì)出現(xiàn)晶粒脫落。不銹鋼在酸性介質(zhì)中存在嚴(yán)重的晶間腐蝕。特別是在H2SO4或HNO3中加入Cu2 +、Hg2 +、Cr6 +等氧化離子可以增加陰極過(guò)程的電流密度。晶間陽(yáng)極的溶解速度明顯加快。晶間腐蝕:金屬材料在特定腐蝕介質(zhì)中沿晶界...
不銹鋼臨界縫隙腐蝕溫度檢測(cè)價(jià)格,江蘇隱石檢測(cè)擁有2000平米的現(xiàn)代化綜合性的實(shí)驗(yàn)室,專(zhuān)業(yè)從事金屬腐蝕檢測(cè),擁有自己的數(shù)控加工中心及國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備100余臺(tái),為更精確的提供檢測(cè)數(shù)據(jù)奠定基礎(chǔ)。應(yīng)力腐蝕檢測(cè)找隱石檢測(cè),讓您選擇更放心,我們常年提供金屬檢測(cè)和認(rèn)證服務(wù)。晶間腐蝕:金屬材料在特定腐蝕介質(zhì)中沿晶界發(fā)生的局部選擇性腐蝕。晶界是不同晶粒之間的邊界。由于晶粒有不同的取向,原子在結(jié)處的排列必須逐漸從一個(gè)取向轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪粋€(gè)取向。因此,晶界實(shí)際上是一種“表面”不...
不銹鋼臨界點(diǎn)蝕溫度檢測(cè)方法有哪些,工業(yè)的發(fā)展,自然需要質(zhì)量的保證,為此金屬檢測(cè)就成為一門(mén)深受工業(yè)界重視的學(xué)科。我們只有通過(guò)檢測(cè)吃透金屬的特性,才能制造出更高質(zhì)量的金屬制品,隨著現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)的不斷發(fā)展,各種新型的檢測(cè)技術(shù)也隨之被應(yīng)力腐蝕檢測(cè)挖掘而出。晶間腐蝕條件:1。金屬或合金中含有雜質(zhì),或沿晶界析出第二相。2. 由于晶界和晶粒之間的化學(xué)成分不同,在合適的介質(zhì)中形成腐蝕電池。晶界為陽(yáng)極,晶界為陰極,晶界產(chǎn)生選擇性溶解。3.有一種特定的腐蝕性介質(zhì)。晶間腐蝕:金...