應(yīng)力腐蝕開裂SSC造成的影響因素，例如在某些特殊的條件中，硫酸鹽等強腐蝕性水溶液與作用于合金材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的拉應(yīng)力緊密結(jié)合的情況下，鑄造鎂鋁合金，尤其是含鎂鋁合金在小于其屈服強度的靜載荷作用下，具有強烈的應(yīng)力腐蝕敏感度;而應(yīng)力腐蝕往往減少材質(zhì)性能，制約鎂鋁合金的應(yīng)用。合金成分、力學(xué)性能和環(huán)境要素對鎂鋁合金應(yīng)力腐蝕開裂危害嚴重，抑止鎂鋁合金應(yīng)力腐蝕開裂需要同時控制臨界內(nèi)應(yīng)力、比較敏感合金材料的載荷和應(yīng)力腐蝕開裂條件三種要素。應(yīng)力腐蝕開裂是指拉應(yīng)力和一種特殊銹蝕物質(zhì)共同存在而引起的開裂。鎂鋁合金對應(yīng)力腐蝕更加比較敏感，務(wù)必進行保護。

在解決物質(zhì)環(huán)境要素中，導(dǎo)致壓力容器設(shè)備和壓力容器造成應(yīng)力腐蝕開裂的原因有很多，遭到多種因素的危害。例如離子的類型，離子的含量，pH等。這種要素根據(jù)危害材質(zhì)的電化學(xué)行為等，而對裂縫的造成和擴展過程造成危害。并且在壓力容器中物質(zhì)要素方面：隨著氯離子含量的提升也會讓奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂的敏感度提升，但假如水溶液中的氯化物含量過高，那樣也會讓開裂的時長減少。因此物質(zhì)要素也是導(dǎo)致壓力容器設(shè)備和壓力容器應(yīng)力腐蝕開裂SSC的原因。

對于材質(zhì)應(yīng)力腐蝕中，因為具有獨特的鮮明特點，應(yīng)力腐蝕損壞特征，可以幫助我們識別損壞事故是否屬于應(yīng)力腐蝕，但要綜合考量，不能只憑借一點特征就過早地下結(jié)論。

導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕SSC損壞的是靜內(nèi)應(yīng)力，遠小于材質(zhì)的屈服強度，并且通常是拉申內(nèi)應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力可以是外部內(nèi)應(yīng)力，還可以是焊接工藝、冷拉或熱處理工藝造成的殘余拉應(yīng)力。唯有特殊的合金成分與特殊的物質(zhì)相組合時才會導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕。例如B黃銅唯有在氨水溶液中才會銹蝕損壞，而A黃銅在水中就能開裂。應(yīng)力腐蝕損壞的端口，其色調(diào)暗淡，表層經(jīng)常出現(xiàn)銹蝕物質(zhì)，而疲勞端口的表層，如果是新鮮端口通常較光滑，有光澤;而在壓力容器中的材質(zhì)方面可以做出某些改變，如在不銹鋼材料中提升碳、氮等可以對穩(wěn)定奧氏體組織有利的元素，如此可以提升不銹鋼材料應(yīng)力腐蝕開裂的敏感度，從而減少開裂狀況的出現(xiàn)幾率。